精密气液增压压床:
1.速度较快,且出力稳定。
2.装置简单,调整容易,保养方便。
3.出力大,可达到油压之高出力。
4.动力来源取得方便。
5.做动噪音小。
6无油压系统升温之扰
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气压增压机适用范围:
气压增压机适应于电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业;可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序;适合有色金属、塑料件等的加工。
气压增压机工作原理:
气压增压机利用压缩机产生的高压气体,利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中,能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍,仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,结构更加简单,故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制,操作简单方便
优势,能耗低、处理大、易保养、速度快、无油温升温之困扰。其遵循的是能量守恒。增压缸的内部有增压活塞与轴心,您可想象成面积大小不同的活塞,根据面积之比,对低压油进行压缩,可将低压提高数倍甚至数十倍,产生的高压油供给预压段落(油缸)使用,从而产生强大的推力。
1.气压增压机以压缩空气作为动力源,高效率且容易操作,结构简单,较少维修。2.没有油压系统待机时所产生之噪音,可节省电力消耗降低生产成本。3.可根据不同的产品或模具,任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。4.配有抗转动的导向棒、导向板,精度高,能适应高速精密冲裁。5.可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的人身安全。6.气液增压机采用微电脑控制系统,模式可选择手动、半自动、全自动方式。可增加加热模具、温度控制及压力传感器。结构简单,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作,较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单,安全型较高,采用脚踏开关来控制电磁阀,结构简单,故障率低,提高生产效率。
气液增压压床适用范围:(热压鼓包机,液压机,油压机,按键凸包机,热压机,液压热压机,热压成型)
该系列增压压床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,弯曲,剪切,拉伸,铆接,以及电子电器,仪器仪表,钟表组件,温控器/继电器,五金等行业生产与装配;能有效方便的代替油压设备的众多功能.是具有压缩空气工厂的优选产品.
气液增压压床产品特点:
1.该系列压床仅以0.2-1MPA的压缩空气作为动力源,即可产1-40吨的力,外接AC220V交流电源.总耗电功率不**过20W.
2.由于采用了气液增压缸,综合了气动工作系统的快速灵敏和液压系统的平很稳性.工作中无冲击,无噪音,很大程度上提高了工件加工质量,及模具的寿命.
3.持续加压或停止时不像纯液压系统马达需连续运转,可以节省能源.
4.出力行程受到一定的限制,一般不大于20MM,但出力稳定,可长时间恒定出力不变.
5.气缸下行速度可调,气缸行程,工作面积,开口高度可按客户要求定做。
6.只需调整气压调压阀.就可达到所需要的压装力,简单方便。
7.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪.可依客户要求定做,
8.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制.
9.分手动和半自动两种控制方式,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
10.该系列压床出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 15tf. 20tf. 25tf. 30tf. 40tf. (1tf=1000kgf=9.8KN)
设备参数
出力T | 工作高度mm | 快速行程mm | 增壓行程mm | 工作面尺寸mm |
3T | 200 | 100-200 | 2-20 | 400*300 |
5T | 200 | 100-200 | 5-20 | 400*300 |
10T | 250 | 100-200 | 5-20 | 500*400 |
15T | 250 | 100-200 | 5-20 | 500*400 |
20T | 250 | 100-200 | 5-20 | 500*400 |
售后服务:
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、为用户建立计算机管理档案,定期回访。
5、设立顾客满意电话,随时接受用户咨询。
6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题。
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